English
suomi
Svenska
Italiano
dansk
русский 
România limbi
ไทย
Türkçe
Bai Miaowen
اردو
LietuviųKlaasvoodriga reaktor on valmistatud suure ränisisaldusega emailist, mis on pihustatud metallist raudrehvi pinnale ja põletatud kõrgel temperatuuril, umbes 900 kraadi. Klaasvoodriga vooderdiste füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning korrosioonikindlust silmas pidades sobivad klaasvoodriga seadmed sellistes keemilistes protsessides nagu orgaaniliste hapete, anorgaaniliste hapete, orgaaniliste lahustite erinevate kontsentratsioonide reaktsioon, polümerisatsioon, säilitamine ja soojusvahetus. ja nõrgad alused. Klaasiga vooderdatud joonpaisumise ja pikenemise koefitsient on väiksem kui terasplaadil, seega on klaasiga vooderdatud deformatsioon pärast jahutamist väiksem kui terasplaadil. Klaasvooderdis tekitab pinget, kui seda piirab terasplaat, mida temperatuur kergesti mõjutab. Lisaks tuleks seda tööprotsessi ajal regulaarselt kontrollida ja õigeaegselt tõrkeotsingut teha, et vältida töö normaalse toimimise mõjutamist. Klaasvoodriga reaktorit tuleks töötamise ajal aeglaselt soojendada ning nii soojendamine kui ka jahutamine peaks toimuma lubatud temperatuurivahemikus.
Kuna eelpinge on seotud lineaarse paisumisteguri ja pikenemisega ning lineaarne paisumistegur on tihedalt seotud pikenemise ja temperatuuriga, on klaasvooderdusega reaktori töötemperatuuril suur mõju klaasvoodriga reaktori kasutamisele. Kui klaasist vooderdusega tekitatud pinge ületab suure temperatuurimuutuse tõttu selle tööpinget, siis klaasvoodriga reaktor hävib.
Kuigi klaasvooderdusega reaktori klaasvooder on teatud löögitugevusega, on tegemist siiski rabeda materjaliga ning karmid töötingimused ei võimalda sellel pisivigu tekkida. Seetõttu tuleks seadmete töökindluse tagamiseks transportimisel, ladustamisel ja paigaldamisel võtta tõhusaid meetmeid.
